강도, 정밀도 및 반복성을 제공하는 영구 금형 주조 부품은 자동차, 기계 및 산업 시스템의 요구하는 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다. 영구 캐스팅 프로세스를 사용하여 표준 기대치를 초과하는 일관된 품질과 우수한 표면 마감을 달성합니다.
우리의 영구 금형 주조 부품은 하중 베어링 및 하우징 기능을 모두 지원하는 복잡한 형상으로 신중하게 설계되었습니다. 정밀한 코어 배치와 최적화 된 벽 두께를 사용 하여이 부품은 높은 차원 안정성을 유지하므로 사후 처리가 필요한 정밀 캐스트 알루미늄 부품에 이상적입니다. 주조 표면은 균일하고 깨끗하며 필요에 따라 2 차 CNC 가공 또는 코팅 처리가 준비되어 있습니다.
알루미늄 주조 공정 덕분 에이 부분은 구조적 강도와 다공성 감소를 결합하여 성능과 외관이 똑같이 중요한 응용 분야에 적합합니다. 신뢰할 수있는 영구 곰팡이 캐스팅 제조업체로서 우리는 맞춤형 금형 개발을 지원하고 OEM 또는 애프터 마켓 요구에 맞게 확장 가능한 생산 실행을 제공합니다.
| 목 | 사양 |
| 제품 이름 | 영구 금형 주조 부품 |
| 캐스팅 과정 | 중력 다이 캐스팅 (영구 금형 주조) |
| 재료 옵션 | 알루미늄 합금 : A356, ADC12, A380 등 |
| 표면 마감 | 샷 블라스팅, 샌드 블라스팅, CNC 가공, 분말 코팅 |
| 치수 공차 | ISO 8062 CT6 -CT8 |
| 최대 크기 | 최대 800mm (사용자 정의 가능) |
| 벽 두께 | 최소 3mm (구조에 따라 다름) |
| 툴링 서비스 | 사내 금형 설계 및 제조 |
| 후 처리 | CNC 가공, 드릴링, 태핑, 열처리, 표면 코팅 |
| 점검 | 3D CMM, 분광계, 압력 테스트, 시각적 검사 |
| 애플리케이션 산업 | 자동차, 농업, 산업 장비, 건축, 해양 |
이 맞춤형 알루미늄 캐스팅 부분은 내부 건전성이 향상되고 장기 내구성이 향상된 고강도가 긴 강한 구성 요소를 찾는 고객에게 이상적입니다.
제품 하이라이트
• 주조 방법 : 영구 금형 주조 (중력 다이 캐스팅)
• 재료 : 고강도 알루미늄 합금 (맞춤형 등급)
• 프로세스 기능 : 일관된 반복성이있는 대량 생산
• 마감 : 요청에 따라 CNC 가공, 샷 블래스트 또는 파우더 코팅
• 공차 제어 : ISO 8062 CT6 – CT8을 엄격하게 따릅니다
• 설계 지원 : 사용자 정의 금형 디자인에 대한 2D/3D CAD 파일 호환성
• OEM 서비스 : 프로토 타이핑에서 대량 제조까지의 완전한 지원
제품 응용 프로그램 :
이 정밀 캐스트 알루미늄 부분은 다음과 널리 사용됩니다.
• 농업 기계 부품
• 자동차 하우징 및 엔진 부품
• 변속기 및 기어 박스 덮개
• 브래킷,베이스 및 장착 지원
• 산업 자동화 시스템
• 맞춤형 OEM 알루미늄 주조 프로젝트
구조적 사용 또는 기계적 인클로저에 관계없이 OEM 영구 금형 캐스팅 부품은 업계 등급 성능 표준을 충족합니다.
회사 강도 및 제조 능력
15 년 이상의 경험을 바탕으로 HZF는 알루미늄 다이 캐스팅 구성 요소, 맞춤형 알루미늄 부품 제조 및 정밀 영구 곰팡이 알루미늄 캐스팅을 전문으로합니다. 우리는 곰팡이 설계, 캐스팅, CNC 가공 및 표면 마감재를위한 전체 사내 기능으로 작동합니다.
주요 기능 :
• 캐스팅 후 5 축 CNC 가공
• 열처리 및 양극화
• 표면 페인팅 또는 분말 코팅
• 엄격한 품질 검사 (재료, 치수, 압력 등)
포장 및 배송
• 표준 내보내기 나무 상자 또는 폼 상자
• 운송 중 변형을 피하기위한 개별 보호
• 항공, 바다 또는 택배로 전 세계 배송
• 유연한 MOQ 및 빠른 배달 시간 (15-20 일 이내에 샘플)
품질 관리 프로세스
생산의 모든 단계에서 HZF는 각 영구 곰팡이 캐스팅 부분이 국제 표준을 충족 할 수 있도록 엄격한 품질 관리 프로세스를 구현합니다. 재료 검사에서 최종 배달에 이르기까지 ISO 준수 절차를 따릅니다.
1. 원료 검사 - 모든 들어오는 알루미늄 합금은 화학 조성 정확도를 보장하기 위해 분광기를 사용하여 테스트됩니다.
2. 금형 검증 - 각 영구 금형은 대량 생산 전에 테스트 및 승인됩니다.
3. 프로세스 내 제어-치수 검사 및 시각적 검사는 캐스팅 및 CNC 가공 중에 정기적으로 수행됩니다.
4. 최종 테스트 - 완성 된 부품은 3D CMM, 누출 테스트 (필요한 경우) 및 표면 거칠기 측정을 사용하여 확인됩니다.
일관된 품질에 대한 우리의 약속은 우리에게 신뢰할 수있는 알루미늄 영구 캐스팅 공급 업체가되어 실제 환경에서 긴 서비스 수명과 우수한 성능을 갖춘 맞춤형 영구 곰팡이 부품을 제공합니다.
왜 알루미늄 부품에 대한 캐스팅을 선택합니까?
HZF의 영구 곰팡이 알루미늄 주조 공정은 안정적인 구조, 타이트한 치수 제어 및 대량 반복성을 보장합니다. 모래 주조와 비교할 때 중력 주조는 결함이 적고 마무리가 줄어 듭니다.
혜택은 다음과 같습니다.
• 더 나은 곡물 구조와 기계적 강도
• 고압 적용의 경우 다공성이 낮습니다
• 중간 규모의 대량 실행에 대한 비용 효율적입니다
• 추가 경화없이 CNC 가공 준비
• 균일 한 벽 두께가있는 복잡한 모양에 이상적입니다
우리는 금형 설계에서 대량 생산에 이르기까지 완벽한 기능을 갖춘 신뢰할 수있는 영구 금형 주조 제조업체입니다.
오늘 도면이나 샘플을 보내주세요! HZF는 기술 지원 및 빠른 프로토 타이핑을 포함한 풀 서비스 맞춤형 알루미늄 부품 제조를 제공합니다. 다음 프로젝트를 위해 신뢰할 수있는 영구 금형 캐스팅 제조업체와 파트너 관계를 맺으십시오.
이메일 : info@hzfcasting.com
웹 사이트 : www.hzfcasting.com
서비스 : 빠른 견적 · 드로잉 지원 · 샘플 제공
Q1 : 영구 곰팡이 주조 부품에는 어떤 재료가 있습니까?
A1 : 우리는 주로 요청시 A356, ADC12 및 기타 사용자 정의 등급을 포함한 고품질 알루미늄 합금을 사용합니다. 모든 재료는 국제 캐스팅 표준을 충족하도록 테스트되었습니다.
Q2 : 도면이나 샘플을 기반으로 맞춤형 영구 금형 부품을 제공 할 수 있습니까?
A2 : 물론. 우리는 OEM 알루미늄 주조 부품을 전문으로합니다. 기술 도면 (2D/3D) 또는 샘플을 보내 주시면 금형 디자인에서 가공에 이르기까지 완벽한 맞춤형 캐스팅 서비스를 제공합니다.
Q3 : 어떤 표면 마감재를 사용할 수 있습니까?
A3 : 영구 곰팡이 주조 부품은 샷 블라스팅, 샌드 블라스팅, 파우더 코팅, 양극화, 페인팅 또는 연마로 완료 될 수 있습니다.
Q4 : 일반적인 프로덕션 리드 타임은 무엇입니까?
A4 : 곰팡이 개발은 보통 15-20 일이 걸립니다. 맞춤형 알루미늄 주조 부품의 대량 생산은 주문량 및 가공 복잡성에 따라 20-30 일이 걸립니다.
Q5 : 캐스팅 후 CNC 가공을 제공합니까?
A5 : 그렇습니다. 캐스팅 후 완전한 CNC 가공 서비스를 제공하여 정밀 치수와 밀접한 공차를 보장합니다. 우리는 CNC 영구 금형 부품을 생산하는 경험이 있습니다.
